哈朋友旋喷质量标

   工艺指标

(1) 测量放线:根据设计的施工图测量放出的施工轴线，允许偏差为10mm，当长度大于60m时，允许偏差为15mm。

(2) 确定孔位:测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm，定孔位允许偏差不超过2cm。

(3) 钻机造孔:钻机就位，主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。

1) 钻孔口径:开孔口径不大于喷射管外径10cm，终孔口径应大于喷射管外径2cm。

2) 钻孔护壁:采用泥浆护壁，黏土泥浆密度为1.1~1.25g/cm3。 3) 钻先导孔:每间隔20m布置一先导孔，终孔时1m取芯鉴别岩性。 4) 钻孔深度:终孔深度大于设计开喷深度0.5~1.0m。 5) 孔内测斜:孔深小于30m时，孔斜率不大于1%，其余不得大于1.5%。

(4) 测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，允许偏差不超过5cm。 (5) 下喷射管:喷射管下至设计开喷深度允许偏差不超过10cm。 1) 喷射管:测量喷射管总长度，允许误差不超过2%，喷射管每隔0.5m标识尺度。 2) 方向箭:测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。 3) 调试喷嘴:确定设计喷射压力时，试压管路不大于20m，更换喷嘴时重新调试。 4) 喷射压力:施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。 5) 喷射方向:确定喷射方向允许偏差不超过±1°。 (6) 搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。 1) 单管法、两管法，常用水灰比为1，密度为1.35~1.5g/cm3。 2) 三管法，常用水灰比为0.6~0.8，密度为1.6~1.7g/cm3。 3) 制浆材料称量其误差应不大于5%，称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。 4) 纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h，浆液温度应保持在5~40℃。 5) 所进水泥每400t取样化验1次，检测水泥安定性和强度指标。 6) 水泥的使用按出厂日期和批号，依次使用，不合格的水泥严禁使用。 (7) 供水供气:高压(浆)水压力不小于20MPa，气压力控制在0.5~0.8MPa。 1) 高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。 2) 高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。 3) 压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa，流量偏差不超过±1L/min。 (8) 喷射注浆:高压喷射注浆开喷后，待水泥浆液返出孔口后，开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。喷射过程中孔内漏浆，停止提升。 1) 检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。 2) 复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的，分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。 3) 三管法灌浆正常工作压力为0.1~0.3MPa。 4) 为增加喷射长度和强度，喷射管喷头必须下落到开喷原位。 (9) 冒浆:三管法，高压喷射注浆在砂土及砂砾卵石层施工，孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用，回收浆液密度为1.2~1.3g/cm3。 (10) 旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压喷射注浆施工工艺。 1) 旋喷:旋摆次数(旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。 2) 摆喷:摆动次数(摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。 3) 提升:旋、摆、定喷提升速度，允许偏差不超过设计值的±1cm/min。 (11) 成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板，几何尺寸应满足设计要求。 (12) 充填回灌:终喷提出喷射管后，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满。 (13) 清洗结束:每一孔注浆完成后，用清水将灌浆泵和输浆管路彻底冲洗干净。 2. 成品质量 (1) 高压喷射注浆形成的桩、墙、板各项技术指标应满足设计要求: 1) 旋喷桩直径应大于等于设计的桩直径，其强度和抗渗指标应满足设计要求。 2) 摆喷墙平均厚度应大于等于设计的墙厚，其强度和抗渗指标应满足设计要求。 3) 定喷板小厚度应大于等于设计的板厚，其强度和抗渗指标应满足设计要求。 (2) 地基加固工程，经高压喷射注浆处理的地基承载力必需满足设计要求。 3. 高压喷射注浆地基质量应符合表6.9.4.3的规定。 表6.9.4.3 高压喷射注浆地基质量检验标准

XPL-80A型锚固旋喷钻机

一、钻机主要用途

本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。

二、特点：

1. 配备有回转支承，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
2. 采用全液压动力头传动，无级变速，钻进效率高，劳动强度低。
3. 配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
4. 钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷

工艺的需求。

5. 动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。
6. 转速可达266转每分钟，有效的提高了工作效率。
7. 钻机可采用新型卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。

三 、主要技术参数：

1.扭矩：5500 N.m

2.动力头转速：0～266r/min

3.动力头行程：3500 mm

4.动力头额定提升力：70 kN

5.动力头允许加压力：35 kN

6 .钻孔深度：130-170 m

7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ89 mm

8.钻孔倾角: 前后0～100°

9. 电机功率：37 Kw+18.5Kw+2.2Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：3900×2100×6900mm（长宽高）

               [运输尺寸]：6550×2100×2400mm（长宽高）

11. 整机重量：5400 kg

12.横向移动：1500mm

13.系统压力：20 MPa

14.爬坡度：25°

15.行走速度：3km/h

浅谈粉喷桩机改制高压旋喷施工 施工放样及布孔 以水泥土搅拌桩墙体轴线为依据，向临湖侧方向平移30cm,作为高喷板墙轴线，在轴线上按1.3m的孔距，测定孔位，并用木桩做好标记，编上孔号、序号。 本公司经营旋喷钻机及配件，成套高喷设备，高压注浆泵及配件，高喷台车，双管钻具，三管钻具成套产品，专业高压管压头服务。 公司研制了优质高效的单重管，双重管和三重管高压旋转钻具，该系列钻具均通过了生产现场的恶劣环境考验，取得圆满的施工效果。

XPL-50A型锚固旋喷钻机

一、钻机主要用途

本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。

二、特点：

1.配备有回转支架，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
2.配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
3.动力头变速范围宽，可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。

4.动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。

5.采用定制的定位专用阀，其特性完全满足旋喷工艺要求。
三 、主要技术参数：
1.扭矩：2600 N.m
2.动力头转速：0～180r/min
3.动力头行程：3500 mm
4.动力头额定提升力：30 kN
5.动力头允许加压力：12 kN
6 .钻孔深度：50 m
7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.钻孔倾角:左右±3°； 前后0～100°
9. 电机功率：22 kW+1.5KW
10. 外形尺寸    [施工尺寸]：2900×2060×5400mm（长宽高）
               [运输尺寸]：5300×1560×1750mm（长宽高）
11. 整机重量：2600 kg
12.系统压力：20 MPa
14.爬坡度：25°
15.行走速度：3.5km/h